上海石化一號聚酯熱煤爐提標改造項目中交

近日，上海石化滌綸部1號聚酯聯(lián)合裝置熱煤爐提標改造項目實現(xiàn)中交。新項目投用后，裝置熱煤爐系統(tǒng)綜合熱效率將達到94%以上，且氮氧化物減排量預計降低近五成，低于上海市地方及國家標準排放要求，有效提升現(xiàn)場綠色生產(chǎn)水平。

熱煤爐是裝置熱動力的“心臟”設(shè)備，承擔著為裝置供應能量的重任。1號聚酯熱煤爐于2004年9月投入使用，設(shè)備滿足當時國家對煙氣排放的指標要求。之后隨著日益嚴格的環(huán)保要求，裝置對熱煤爐不斷進行優(yōu)化改造，2009年完成燃料油到燃料氣的改造，2014年完成低氮氧化物燃燒器的改造，2017年完成燃料器的改造升級，同時增加煙氣回流系統(tǒng)。

去年10月1日起，根據(jù)上海市《鍋爐大氣污染物排放標準》，裝置對熱煤爐采用低氮燃燒技術(shù)作進一步改造。但因設(shè)備老舊，實現(xiàn)氮氧化物達標排放需花費大量精力，并且維護成本偏高。為此，去年底，裝置決定對熱煤爐設(shè)備進行提標改造，并采用多種低氮燃燒技術(shù)相互耦合的組合方式，控制氮氧化物排放。

據(jù)了解，在新項目沒有投用前，滌綸部千方百計抓好原熱煤爐達標排放。裝置成立由工藝、設(shè)備、電儀專業(yè)人員組成的攻關(guān)小組，不斷完善切換操作流程，定期對原熱煤爐出現(xiàn)的數(shù)據(jù)配比等問題進行分析并加以解決。

來源：中國石化新聞網(wǎng)(金正保)

本文轉(zhuǎn)載于網(wǎng)絡(luò)，目的在于傳遞更多的信息，如涉及版權(quán)問題請及時聯(lián)系，我們定會配合刪除；我公司專業(yè)生產(chǎn)放料閥 ,刀閘閥 ,無泄漏閥門 ,電磁閥 ,調(diào)節(jié)閥 ,疏水閥 ,閘閥 ,蝶閥 ,截止閥 ,球閥 ,止回閥 ,